蒸汽锅炉长期运行后，炉内会因水质中钙镁离子沉积形成水垢，水垢附着在受热面上不仅降低传热效率，还会引发局部过热甚至爆管事故，因此定期除垢是维护工作的重点环节。

除垢方法以化学清洗和机械清理为主。化学清洗通常选用柠檬酸或氨基磺酸等酸性清洗剂，按一定比例配制成溶液，通过循环泵在锅炉内部循环溶解水垢，该方法适用面积大、清除效果彻底。机械清理则依靠专用刮刀、钢丝刷等工具对受热面进行物理刮除，适合局部顽固水垢的预处理。无论采用哪种方式，都应结合锅炉实际结垢厚度和水质报告确定清洗方案，避免盲目加大药剂浓度。

操作过程需注意多项细节。清洗前必须切断锅炉与系统的连接，关闭相关阀门，防止清洗液进入其他管路。清洗期间控制溶液温度与循环时间，温度过高会加速金属腐蚀，时间过短又难以完全溶解水垢。清洗结束后应及时中和残液、反复冲洗，并检查受热面是否留有酸渍，防止残留酸性物质侵蚀炉体金属。

日常保养对减少水垢同样重要。坚持使用软化水或纯净水作为补水水源，定期监测水质硬度指标，合理控制排污频率，都能从源头降低结垢风险。锅炉停用期间还应做好烘干与防潮处理，避免炉内残留水分诱发腐蚀。科学执行除垢与保养计划，可显著延长设备使用周期，降低燃料消耗与检修成本。