导热油在升温过程中体积会明显膨胀，若无处容纳，系统压力随之升高，管路与法兰承压加重，密封点也容易出现渗漏。膨胀槽装于系统高处，用一根细管与主循环回路相连，承担容纳油量增量、缓冲压力波动的角色。它同时为轻组分与水蒸气提供排出通道，让气体在低位析出后向上逸散，减少气阻与气蚀隐患。

液位是膨胀槽直观的运行信号。正常工况下槽内油位多保持在三分之一到二分之一之间，留出上部气相空间供膨胀余量存放。油位偏低，循环泵入口容易抽空，泵体发生气蚀，噪音升高、流量下降；油位过高，升温后油液外溢，高温油从溢流口冒出，存在烫伤与着火风险。日常巡检宜记录油位读数，配合进出口油温一并观察，判断涨落是否与温度变化同步。

出现液位异常需分情况对待。升温阶段油位短时上涨属正常膨胀；若持续上涨并伴随排气口大量喷气，多与系统进水或轻组分含量偏高有关，应放慢升温速度，反复排气并取样检测水分。油位持续下降，则指向管路渗漏或密封失效，需停机查漏，不宜靠补油长期掩盖。补油应使用同牌号导热油，避免混用引发油质劣化。

膨胀槽安装位置与保温同样影响液位稳定性。槽体需高于系统高点，连接管保持通畅，溢流管不得设阀门。槽体不宜裸露，适度保温可减少水汽在槽内冷凝回流，让排气效果维持稳定。